包裝袋密封性檢測的常見(jiàn)問(wèn)題

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包裝袋密封性檢測的常見(jiàn)問(wèn)題

標簽：密封性測試儀、密封性、密封性測試、密封性能試驗、密封性檢測

在袋生產(chǎn)過(guò)程中由于眾多因素的影響，可能會(huì )產(chǎn)生封合時(shí)的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔。這些都會(huì )對包裝內容物產(chǎn)生很不利的影響，特別是食品、醫藥包裝、日化等行業(yè)，密封性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。密封性不好是造成日后滲漏腐敗的主要原因。其中風(fēng)琴袋的包裝特別是四層處最容易出現泄漏。密封性測試（使用設備：百戈儀器BOGOO密封性測試儀）的相關(guān)標準詳見(jiàn)表1：

表1 密封性測試的有關(guān)標準

標準號	標準名稱(chēng)	樣品類(lèi)型	測試方法	測試條件
ASTMD3078-1994	檢測軟包裝件泄漏的標準測試方法	包裝件	氣泡和染色的目測	17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981	密封軟包裝的試驗方法	包裝件	氣泡和染色的目測	0.98Kpa的真空度下保持30-60s
GB/T 15171-1994	軟包裝件的密封性能試驗方法	軟包裝件	氣泡和染色的目測	20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s

密封性測試具體方法各不相同，國內生產(chǎn)實(shí)踐中常用GB/T 15171-1994標準。

1. 著(zhù)色液浸透法

這種方法通常用來(lái)檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下：將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著(zhù)色水溶液）倒入擦凈的試驗樣袋內，密封后將袋子平放在濾紙上，5min后觀(guān)察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來(lái)，然后將袋子翻轉，對其另一面進(jìn)行測試。

2. 水中減壓法（真空法）

這種方法又包括真空泵法和真空發(fā)生器法，通常用來(lái)檢驗空氣含量較多的復合袋。

（1）真空泵法

測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統（真空泵、真空表等）組成。這種方法有如下缺點(diǎn)：形成真空的時(shí)間長(cháng)，且不穩定；密封性能不好；壓力為指針式顯示，精度偏低。因此現在已逐步被淘汰。

（2）真空發(fā)生器法（使用設備：百戈儀器BOGOO密封性測試儀）

這種方法目前在軟包裝行業(yè)內應用廣泛，它利用射流原理，正壓變負壓形成穩定的空氣源，高精度電子壓力傳感器實(shí)時(shí)顯示測試容器內的真空度，微電腦自動(dòng)控制，試驗參數（真空度和保持時(shí)間）可隨意設定，達到真空所需時(shí)間短，真空保持平穩，密封性能好。

3. 測試步驟

根據GB/T 15171-1994軟包裝件的密封性能試驗方法：在水的作用下，外層材料的性能在試驗期間是否會(huì )發(fā)生變化，如外層采用塑料薄膜的包裝外，可以通過(guò)對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內外壓差，以觀(guān)測試樣內氣體外逸或水向內滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

以百戈儀器生產(chǎn)的MFY-01A型密封性測試儀（如圖1所示）為例。參照GB/T 15171-1994標準，在真空室內放入適量的蒸餾水，將包裝袋浸入水中，袋子的頂端與水面的距離不得小于25mm.蓋上真空室的密封蓋，設置真空度，并保持30s。在此期間如有連續的氣泡產(chǎn)生，則為漏氣，孤立的氣泡不視為泄漏。

需要說(shuō)明的是，該設備的真空度數值0～-100Kpa可以設定，此外該設備還具有自動(dòng)保壓、補壓功能，達到設定的壓力后自動(dòng)計時(shí)開(kāi)始保壓，保壓時(shí)間到后如不漏氣則為合格產(chǎn)品，若未達到設定的壓力與時(shí)間即出現冒泡現象，則包裝袋視為不合合，可手動(dòng)泄壓，打開(kāi)密封蓋，更換試樣袋，重新設置真空度和保持時(shí)間。所設置的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或按有關(guān)產(chǎn)品標準的規定確定，但不得因試樣的內外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。

4. 泄漏常見(jiàn)原因及解決方法（見(jiàn)表2）

表2包裝袋泄漏常見(jiàn)原因及解決方法

原因	泄漏情況	解決辦法
薄膜原因： 1. 太厚 2. 抗壓穿性差 3. 爽滑劑太多或有異物 4. 薄膜本身有漏點(diǎn)	壓穿、漏封壓穿漏封	清潔、調換所有薄膜
熱封膜具原因： 1. 粗糙、有棱角 2. 與袋形狀、大小不匹配 3. 上下模具不平行	壓穿壓穿、漏封壓穿、漏封	修理熱封模具，調整設備平行度
工藝原因： 1. 熱封壓力太大 2. 熱封壓力太小 3. 熱封溫度太高 4. 熱封溫度太低 5. 熱封時(shí)間太長(cháng) 6. 熱封時(shí)間太短	壓穿漏封壓穿漏封壓穿漏封	更改相應壓力、溫度和速度參數
內容物污染封口部位	漏封	調整設備參數，防止內容物污染使用抗污染薄膜

相關(guān)設備：密封性測試儀、密封測試儀、密封試驗儀

以上資料由濟南百戈實(shí)驗儀器有限公司整理

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